汽車是用來出行的，安全問題是首要考慮的，從(cong) 各個(ge) 維度出發，哪怕是一顆小螺絲(si) 釘都要慎之又慎，那麽(me) 在使用貼片電容這等微小電子元器時又有什麽(me) 要求呢?標準是什麽(me) ?

　　什麽(me) 是車規級貼片電容?

　　車規級貼片電容是用在汽車上的，定位高端，對於(yu) 產(chan) 品性能和穩定性有苛刻的要求，常用在汽車導航，儀(yi) 表盤，汽車大燈，變速上。

　　1、振動，衝(chong) 擊等

　　汽車在運動的環境中工作，會(hui) 相關(guan) 很多產(chan) 品來說，遭遇更多的振動和衝(chong) 擊。這種要求可能會(hui) 比擺放在家裏使用的產(chan) 品要高很多。

　　2、可靠性

　　為(wei) 了說明汽車對可靠性的要求，我來換個(ge) 其它方式來說明一下：

　　設計壽命 一般的汽車設計壽命都在15年20萬(wan) 公裏左右，遠大於(yu) 消費電子產(chan) 品壽命要求。

　　在相同的可靠性要求下，係統組成的部件和環節多越多，對組成的部件的可靠性要求就越高。目前車上的電子化程度已經非常高了，從(cong) 動力總成到製動係統，都裝配了大量的電子裝置，每個(ge) 裝置裏麵又由很多的電子元件組成。如果就簡單的把它們(men) 看成串聯關(guan) 係，那麽(me) 要保證整車達到相當的可靠性，對係統組成的每一個(ge) 部分要求是非常高的，這也是為(wei) 什麽(me) 汽車零部件的要求經常是用PPM 來描述的(百萬(wan) 分之一)

　　3、一致性要求

　　現在的汽車已經進入到了一個(ge) 大規模生產(chan) 的階段的，一款車1年可以生產(chan) 數十萬(wan) 輛，所以這對產(chan) 品的質量的一致性要求就非常高了。這在早些年這對於(yu) 半導體(ti) 材料來說，是挺有挑戰的。畢竟生產(chan) 半導體(ti) 中的擴散等工藝的一致性是很難控製的，生產(chan) 出來的產(chan) 品性能易離散，早期隻能依靠老化和篩選來完成，現在隨著工藝的不斷提高，一致性得到極大提高。質量的一致性也是很多本地供應商和國際知名供應商的最大差異。對於(yu) 組成複雜的汽車產(chan) 品來說，一致性差的元件導致整車出現安全隱患是肯定不能接受的。

　　4、車規級貼片電容耐受溫度範圍廣，最高可達150℃，測試溫度可達85攝氏度。普通貼片電容設計標準僅(jin) 為(wei) 125攝氏度，測試溫度為(wei) 40攝氏度。汽車長達10多年設計壽命和極端使用條件，普通電容無法適用。

　　5、超長壽命。車規級貼片電容的溫度周期可達1000，普通貼片電容溫度周期僅(jin) 為(wei) 5.壽命相差近200倍。

　　車規級貼片電容需要達到的標準

　　通過AEC-Q200認證。目前汽車產(chan) 業(ye) 中針對於(yu) 零件資格及品質係統標準的就是AEC(汽車電子委員會(hui) )，針對於(yu) 被動元 件設計為(wei) [AEC-Q200]，其規範了被動零件所必須達成的產(chan) 品品質與(yu) 可靠度。普通電容無法通過這樣的認證，很顯然 在可靠性和穩定性有很大的差別。

　　隨著汽車市場的不斷發展，對電容的要求也越來越高，比如穩定性，抗老化抗衝(chong) 擊，耐腐蝕，耐高溫等等。

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